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生产线的自动化方式到底该如何选择

生产线的自动化方式到底该如何选择

发布日期:2019-07-06 编辑: 点击:

自动化冲压生产线主要有:进模冲压、多工位冲压、串联冲压,因其各自所具备的特点,被应用于生产不同的汽车钣金制件,以其各自有的优势,在汽车自动化、高效生产系统中发挥着大作用。对此3 条冲压全自动化生产线各自特点进行对比及分析,依据其特点,对生产线的选择方式进行说明。故可方便各企业结合自身制件特点,在澳门威尼斯的选择方面作以参考。

随着汽车产业的迅猛发展,造车四大工艺冲压行业也随之蓬勃发展。为适应不断长的产量,很多自动化生产线应运而生,并随着不件产品的特征需求,被赋予不同的生产方式。为方企业根据自身产品特点选择不同的生产方式,文章对常见的冲压自动化生产线进行分类:级进模冲压、多工位冲压、串联冲压,并对各生产线特点及选择方式作以简要剖析。

威尼斯城娱乐官方平台的选择因素:一般综合考虑以下因素来选择冲压生产线的种类。(1)产品材质:包括材料种类、成形性能、硬度等,来衡量选用卷材或者料片成形。(2)材料厚度:协同材质一同考虑来选择冲压机床吨位,以及送料机构的配套形式。(3)月供需量:评估产能,定生产节拍,权衡选择自动线种类。(4)冲压产品体积及造型难易程度:通过造型复杂度及产品质量要求标准,综合考虑模具设计方式及对应冲压自动化生产方式。

常见冲压自动化生产线种类级进模冲压生产线:(1)概述:级进模冲压自动化生产线即使用级进模冲压的生产线,一般由开卷送料机、冲压机、级进模、自动下料线组成。实现从卷料开卷、料带较平、料带涂油、冲压成件、下线收集成品件的自动过程。

其中重要的部分:级进模,多层压机由多个工位组成,多则可达20 多个工位,各工位按顺序依次关联,完成不同的加工内容,一般依次为冲孔、修边、翻边、落料工序等。在冲压机的一次行程中完成一系列的不同的加工内容。行程完成以后,由送料机按照一个固定的步距将料带向下料方向移动,这样在一个冲压机往复冲次中就可以同时完成多个工序加工。

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